礦山生產b然要排放廢石、尾礦或煤矸石，過去稱之為礦山固體廢棄物。隨著科技的發展，特別是非金屬礦加工利用技術的發展，發現這些所謂的廢棄物具有雙重性，若不加以利用，則漫天粉塵和廢料的堆積不J污染環境甚至會發生廢石料泥石流災害，給人們生活和生態環境造成嚴重負擔；但若加以開發利用卻可以成為二次資源，根據現階段砂石骨料生產技術，石礦廢料可以成為砂石骨料的原料，用作道渣或建筑骨料等，在減少環境負擔的同時，有效提G礦山資源綜合利用率。

   針對尾礦問題，隆中重工研發生產了尾礦干排系統，這是目前*.的尾礦干排工藝。它主要用于金屬尾礦和非金屬尾礦的脫水，相比傳統的尾礦干排設備，該設備具有投資成本小、使用壽命長、結構簡單，操作方面等*點。

   隆中重工尾礦干排系統的工藝流程是尾礦礦漿.入旋流器進行濃縮脫水，底流濃度可以保持在65%以上，底流進入尾礦干排系統進行干排，干排出去的物料經皮帶機運至干堆場，篩下部分重新返回旋流器進行濃縮；旋流器溢流進入斜板濃密機進行濃縮，濃縮后的礦漿底流進入壓濾機進行干排，壓濾機壓榨出的水返回清水池，濃密機的溢流就是清水，返回清水池繼續循環使用。

   隆中重工干排篩對尾礦處理有很好的作用，一般濃度在18%-30%的尾礦漿，經過尾礦專用篩—G服脫水篩的處理后，篩上可達到固含量85%以上，甚至一些粗砂尾礦可達到90%以上,可達到干堆，篩下的水經過沉淀后有的還可達到循環利用的效果。

   隆中重工尾礦干排系統的應用，一方面減少了尾礦排放造成的環境污染，解決了尾礦庫的保障隱患問題，另一方面將尾礦中的有用成分加以回收，促使了尾礦資源的二次利用，避免了礦產資源的浪費，提G了礦山資源綜合利用率，同時也為企業創造了客觀的經濟財富。

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